Pontos-chave de montagem da máquina de briquete
Pontos-chave de montagem da máquina de briquete
Máquina de briqueteé um tipo de equipamento de fabricação de bolas, que pode enviar continuamente todos os tipos de pó seco e úmido para a área de laminação através do dispositivo de pré-impressão e prensar o pó seco e úmido em bolas sob a pressão da área de laminação. Usado principalmente em carvão, mineração, metalurgia, materiais refratários, materiais de construção e outras indústrias.
Para garantir a qualidade de montagem dos produtos de equipamento de briquete, é necessário operar de acordo com os requisitos técnicos de montagem especificados de vários produtos de máquina de prensagem de bolas. Embora os requisitos técnicos de montagem de diferentes produtos de prensa esférica sejam diferentes, há muitos pontos-chave que devem ser observados juntos no processo de montagem.
1, realizar um bom trabalho de limpeza e limpeza de peças. A limpeza inclui a remoção de areia residual de fundição, ferrugem, aparas, etc. Além disso, algumas peças importantes, como a máquina de corte de pórtico, devem ser revestidas com tinta anti-ferrugem. Manchas de óleo, ferrugem ou lascas nas peças podem ser limpas com óleo diesel, querosene ou gasolina como solução de lavagem e depois secas com ar comprimido.
2. O lubrificante geralmente é necessário para combinar as superfícies antes de combinar ou conectar. Especialmente a parte do rolamento na parte do cabeçote e a parte da porca do parafuso do mecanismo de levantamento.
3. O tamanho correspondente das peças correspondentes deve ser preciso. A reinspeção ou inspeção aleatória deve ser realizada no tamanho correspondente durante a montagem. Por exemplo, o diâmetro do eixo do fuso é compatível com o rolamento, o furo onde a caixa do fuso é compatível com o rolamento e sua distância central.
4. A montagem da engrenagem requer que as linhas axiais das duas rodas dentadas estejam no mesmo plano e paralelas uma à outra. A folga dentada normal deve ser garantida e o deslocamento axial ≤ 2 mm ao mesmo tempo.
5. A superfície da junta da conexão deve ser verificada quanto à lisura e deformação. Caso contrário, ele deve ser aparado para remover rebarbas e garantir que a superfície da junta esteja em contato próximo, lisa e não inclinada.
6. A vedação deve ser pressionada na ranhura de vedação em paralelo e não deve ser distorcida ou danificada para arranhar a superfície de vedação.
