Minério fino de manganês é tratado pelo método de briquete
O minério em pó de manganês geralmente se refere a concentrados de grão fino obtidos por beneficiamento e materiais de grão fino contendo manganês, como fuligem e cinzas, obtidos da fundição de ferroligas de manganês em altos-fornos e fornos elétricos. O método de briqueteum dos métodos de aglomeração de minério em pó de manganês.
1. Vantagens do método de briquete
1.1 Escala flexível e investimento de construção moderado: 1,5-2 milhões de investimento podem ser usados para construir a linha de produção de briquetes, o que pode reduzir bastante a perda de vôo e melhorar as condições de operação.
1.2 É benéfico melhorar a qualidade do produto e reduzir o consumo de energia: o método de briquete, como o uso de matéria orgânica como polpa e xarope de resíduos líquidos como aglutinante, elimina completamente as impurezas nocivas, o que pode reduzir o consumo de energia e melhorar a eficiência da produção devido à redução de quantidade de escória.
1.3 Pelotas compostas (pelotas contendo carbono) contendo agente redutor podem ser preparadas para melhorar a eficiência da produção: as pelotas preparadas pela mistura completa de concentrado de manganês e carvão, no alto-forno, devido ao efeito de redução múltipla do carvão sobre os óxidos, bem como zero -distância de contato entre materiais e agentes redutores, a reação é rápida e a eficiência é alta.
1.4 Materiais com uma ampla gama de tamanhos de partículas podem ser usados: o método de peletização usado na fabricação de ferro de alto-forno exige que o tamanho de partícula do concentrado de ferro seja de - 200 mesh, representando mais de 80% do concentrado total, enquanto o briquete possui uma ampla faixa de requisitos de tamanho de partícula, mesmo parcial - materiais de 5 mm podem ser adicionados, e mais de dois materiais com grandes diferenças de gravidade específica podem ser prensados em pellets com componentes uniformes.
2. Principais características tecnológicas do briquete
A tecnologia de produção de briquetes é o uso de aglutinante, o material contendo manganês e carvão à temperatura ambiente usando equipamento especial de prensagem de bolas, secagem (200 ℃) diretamente no forno de fundição. Processo tecnológico básico é mostrado na Figura 1
2.1 Tamanhofaixa de controle de materiais contendo manganês
A peletização do material com um determinado tamanho de partícula é melhor, quando o concentrado abaixo de -5 mm representa 70%, o pó responde por 30% quando a peletização é melhor, a resistência à compressão de mais de 100 kg de pellets pode ser prensada.
2.2 Aglutinante
A função do ligante é reduzir o atrito entre as partículas do material e entre as partículas e o soquete da esfera. O aglutinante é geralmente um líquido ou uma substância mole e facilmente deformada, que tem duas funções:
①Envolva uniformemente uma camada de aglutinante na superfície das partículas do material, o que reduz bastante a rugosidade da superfície das partículas e é propício ao deslizamento entre os materiais;
②Quando as partículas do material se movem em relação ao molde, o aglutinante lubrifica o molde, de modo que o atrito entre o material e o molde é bastante reduzido, o que leva à formação de bolas e aumenta a vida útil do molde.
2.3 Método de alimentação
É adequado usar alimentação forte para suprimir a pelota de minério fino de manganês com muitos componentes e grande diferença de proporção. Carga forte, além dos efeitos de alimentação, também tem um efeito de pré-carga no material, danos materiais"do efeito ponte", descartou uma parte do gás no material, como mostrado, encher o material na bola e no soquete, devido ao efeito da espiral do material em B e C só pode ser forçado a ficar dentro da bola, pois o rolo vira a bola , está sempre cheio de antes.
2.4 Funçãode carvão em pellet de carbono
Muitas aplicações mostram que a pelota contendo carbono reflete boa atividade e redutibilidade na fabricação de ferro em alto-forno, e pode efetivamente melhorar o coeficiente de fundição e reduzir o consumo de coque.
3. Conclusão
3.1 Devido à escala flexível e investimento moderado, o método de briquetagem pode ser aplicado na transformação tecnológica de sinterização de solos de pequeno e médio porte e sinterização em disco de ligas de ferromanganês.
3.2 O uso do método de briquete é benéfico para melhorar a qualidade do produto e reduzir o consumo de energia.
3.3 Em pellets contendo carbono, devido aos múltiplos efeitos redutores do carvão sobre os óxidos e ao contato a distância zero entre o material e o agente redutor, a reação é rápida e a eficiência é alta.
