O efeito do método de têmpera na dureza da pele do rolo da máquina de briquete
Neste artigo, o efeito da dupla têmpera na dureza superficial e na deformação do tratamento térmico das peles dos rolos foi investigado usando peles de rolos de aço 9Cr2Mo para máquina de briquete, e os parâmetros do processo de dupla têmpera foram determinados. Os resultados mostram que, usando o método de têmpera dupla, a superfície externa do revestimento do rolo forma uma distribuição de gradiente de dureza com alta dureza no meio e baixa dureza nas bordas, e a deformação do tratamento térmico do revestimento do rolo é reduzida e o vida útil é significativamente melhorada.
Pó de carvão, pó de liga, pó de ferro, pó de cinza de alumínio, pó de minério e assim por diante são matérias-primas comumente usadas e materiais auxiliares na indústria metalúrgica. Se o estado de pó for usado diretamente, causará grande poluição por poeira e perigo oculto para o meio ambiente. Atualmente, omáquina de briqueteé usado principalmente para pressionar o pó correspondente em uma forma esférica ou elipsoidal, que pode reduzir a poluição por poeira e facilitar o transporte, e também pode melhorar a taxa de uso do pó.
A pele do rolo está em contato direto com o pó, que é a peça chave da máquina de briquete. A seleção do material e a otimização do processo de tratamento térmico são particularmente importantes.
Pó de metal e pó de escória de fundição, a pele do rolo é necessária para ter alta dureza e resistência ao desgaste, e a pele do rolo de liga de aço é usada principalmente, como aço de liga 9Cr2Mo. Pó fino, como pó de carvão e argila, tem requisitos relativamente baixos para materiais de pele de rolo. O aço 65Mn pode ser selecionado.
No processo de moldagem por contato da pele do rolo e do pó duro, além do desgaste normal, ocorre frequentemente o colapso do material na superfície (também conhecido como falha da borda da escova), especialmente em ambas as extremidades da pele do rolo. De acordo com estatísticas incompletas, a pele do rolo que não pode ser usada devido à falha da borda da escova é o principal fator que faz com que a prensa de esferas pare e repare. Após a instalação de alguns rolos domésticos, o pó de moldagem só produziu falha na borda da escova em mais de 10 toneladas, muito menos do que a capacidade de processamento do rolo importado 8000 ~ 10000 T.
Como melhorar ainda mais a vida útil dos rolos domésticos para substituir os produtos importados tornou-se um dos principais desafios enfrentados pelas empresas de impressão chinesas.
——A tecnologia de tratamento térmico é a tecnologia chave para melhorar o desempenho das peles de rolos.
(a) têmpera líquida dupla; (b) têmpera líquida única
Fig: Microestruturas da folha de rolo sob diferentes métodos de têmpera
O revestimento do rolo tratado pelo processo convencional de têmpera de líquido único pode obter uma distribuição uniforme de dureza na superfície. No entanto, no processo de formação do pó, a pele do rolo é submetida a forças desiguais no meio da superfície e nas bordas, e forças assimétricas são exercidas nos cantos durante a extrusão do pó, tornando-o mais propenso ao pincel falha. Além disso, os revestimentos de rolo temperados com um único líquido estão sujeitos a grandes deformações de tratamento térmico. Como as peles dos rolos de uma prensa de pellets são usadas em pares, a deformação após o tratamento térmico afetará inevitavelmente a precisão da montagem e, em última análise, reduzirá a vida útil da prensa de pellets.
A têmpera dupla como método de tratamento térmico para peças grandes pode efetivamente reduzir o estresse de transformação durante o processo de têmpera e melhorar as condições de resfriamento, e tem sido aplicada a eixos de transmissão e engrenagens com bons resultados.
As conclusões específicas são as seguintes:
1. Com o aumento do tempo de pré-resfriamento fora do forno do processo de têmpera dupla, a dureza geral da pele do rolo tende a diminuir e um gradiente de dureza é formado na superfície com a dureza da parte intermediária sendo maior que o da parte final;
2. A dureza geral do revestimento do rolo diminui à medida que o tempo de pré-resfriamento do processo de têmpera dupla aumenta, e quando o tempo de pré-resfriamento atinge 5 min, o gradiente de dureza na superfície do revestimento do rolo desaparece;
3. O processo ótimo de têmpera e resfriamento para a dupla têmpera de revestimentos de rolos de 9Cr2Mo foi determinado da seguinte forma: 5 min de pré-resfriamento fora do forno; 1 a 3 min de pré-resfriamento para dupla têmpera
