Estudo sobre o íon de peças de desgaste de misturador horizontal de alta intensidade
Misturador horizontal de alta intensidadeé desenvolvido para a preparação de matérias-primas, tratamento de resíduos sólidos e outras diversas tarefas de processo, as atuais condições de trabalho da aplicação são: os componentes variam muito na mistura de pó, como pó de concentrado de ferro ebentonita, há mistura de pó e aglutinante, mas também a mistura de materiais semi-sólidos.
A vida útil das peças de desgaste do misturador afeta diretamente a estabilidade da produção, este artigo apresentará brevemente o método de seleção de peças de desgaste do misturador.
1. Estrutura da máquina de mistura
1.1 Composição: cilindro, eixo, suporte de rolamento, dispositivo de transmissão e assim por diante.:
1.2 Princípio de funcionamento: O cilindro é fixo, colocado horizontalmente, e o fuso é acionado pelo dispositivo de acionamento para fazer rotação direcional. Existem vários grupos de ancinhos feitos de materiais especiais com Angle instalados no fuso. Através do efeito de agitação, mistura e promoção do ancinho no material, o objetivo de misturar e transportar materiais é alcançado.
1.3 Diagrama de estrutura interna:
2. Razões para o desgaste das peças de desgaste do misturador
O barril de um misturador potente comum é equipado com um revestimento de nylon oleado, que é fácil de colar quando se trata de concentrado de minério de ferro contendo umidade misturada com 2% de material de bentonita. Com o desgaste do ancinho de material, o material pegajoso torna-se cada vez mais espesso, tão duro quanto uma pedra.
O trabalho do ancinho do material é ao longo da parede do cilindro para rotação uniforme de 360 °, o trabalho giratório do ancinho do material a cada momento e o contato do material, há contato com o desgaste. E porque o trabalho de ancinho do material é ao longo da parede do cilindro para rotação uniforme de 360 °, produzirá uma velocidade linear, mas também produzirá uma velocidade angular, devido à existência de velocidade angular, e tem direção, portanto, além da cabeça do desgaste da superfície de trabalho do ancinho material é grande, o desgaste circundante também é muito forte.
A análise abrangente do acima exposto, o material atado, o ancinho do material não resistente ao desgaste, a grande velocidade linear e a grande velocidade angular juntos levaram ao rápido desgaste do ancinho do material.
3. Estudo do material das peças de desgaste do misturador
3.1 Comparado com a condição de trabalho do misturador de alta intensidade, o ancinho do material não é resistente ao desgaste, seja aço fundido ou liga. O material de porcelana de alumínio e zircônio é usado para envolver a superfície de trabalho da cabeça de ancinho de material, o que pode resolver bem o problema de desgaste ao redor da cabeça de ancinho.
3.2 Substitua todas as placas de revestimento dentro do cilindro por placas de revestimento em UHMWPE, que são muito adequadas para as condições de trabalho de misturadores potentes:
①O desempenho autolubrificante do que o aço e o latão após a adição de óleo lubrificante, a lubrificação é alta;
②Em uma determinada faixa de temperatura e umidade pode ser resistente a uma variedade de meios corrosivos e ao papel de solventes orgânicos, sua estabilidade química é muito alta;
③Material antiaderente, sua superfície e outros materiais não são facilmente fixados, o desempenho antiaderente é muito forte;
④Boa tenacidade pode ser facilmente dobrada em várias formas. Depois de substituir o revestimento, ele resolve muito bem o problema de aderência do material na parede do cilindro, e a parte superior e lateral do cilindro não são mais de material atado, o que reduz muito o desgaste do ancinho do material.
4. Conclusão
Através do teste de produção real, a vida útil do ancinho de cerâmica é muito prolongada em comparação com a do ancinho de metal comum, o que reduz muito a frequência de manutenção do equipamento e melhora a taxa de operação do equipamento.
