A fundição direta de ferro RHF pode ser dividida em método INMETCO, método DRYIRON, método FASTMET e processo ITKM3 devido às diferentes condições de processamento de matéria-prima e requisitos de qualidade do produto.No último artigo, apresentamos o método INMETCO, este artigo apresentará o método DRYIRON .

No último artigo, comparamos as vantagens e desvantagens de vários processos de redução à base de carvão e concluímos que o processo de forno rotativo é mais adequado. Este artigo apresentará o desenvolvimento do processo de forno de soleira rotativa e o método INMETCO no processo de forno de soleira rotativa.

Atualmente, existem principalmente as seguintes rotas técnicas para ferro reduzido direto. Ferro reduzido direto à base de carvão e ferro reduzido direto à base de gás. Entre elas, as tecnologias de redução à base de gás incluem: COREX, Midrex, FINEX, HIsmelt, etc. Entre elas, as tecnologias de redução à base de carvão incluem: forno de túnel, RHF, rotativo forno, etc. A tecnologia de redução à base de gás pode alcançar produção industrial de grande volume. Os indicadores econômicos abrangentes são bons, mas o investimento é relativamente grande. A tecnologia de redução baseada em carvão geralmente tem baixa produção e investimento relativamente baixo.

A tecnologia de fornos rotativos (RHF) foi desenvolvida e construída nos Estados Unidos em 1978 pela International Metal Company afiliada ao INCO Group of Canada para tratar e utilizar resíduos metalúrgicos. Não só pode ser usado para tratar poeira produzida por usinas metalúrgicas e outros resíduos contendo ferro, cromo e zinco, mas também para reduzir o minério de ferro.