Briquetagem a frio de minério fino
Briquetagem a frio de minério fino
O tratamento e processamento de pó de minério usado na fundição de ferro ligas geralmente adota pelota e processo de sinterização, e a pelota é dividida em pelotização e briquetagem de acordo com o método de briquetagem. Dependendo se os briquetes são torrados em alta temperatura e consolidados em baixa temperatura após a formação, eles também podem ser divididos em torrados em alta temperatura, briquetes pré-reduzidos e briquetes prensados a frio. Atualmente, a maioria dos processos de tratamento de minério fino tende a pré-reduzir e torrar os briquetes. A briquetagem a frio tem as características de baixo investimento em engenharia, fluxo de processo simples, baixo custo de mão de obra e ampla faixa de tamanho de partícula de íons de pó, que não pode ser substituída por outros processos, especialmente em algumas empresas com pequena escala de investimento e pequena capacidade de tratamento de minério em pó.
1. Mecanismo de briquetagem a frio
A resistência mecânica dos briquetes é a chave para o sucesso deste processo. Existem muitos fatores que influenciam. Para os equipamentos, existem principalmente a pressão de briquetagem, o tempo de mistura e moagem dos materiais e os métodos de secagem e consolidação das pelotas, entre os quais o mais importante é a pressão de briquetagem .
O processo de briquetagem a frio é na verdade um processo de ciclo alternado no qual a máquina de prensagem de bolas pressuriza continuamente e atua sobre o material do rolo. A situação de estresse específica é mostrada na Fig. 1.
Fig 1: As forças de ação em AB e C em rolos duplos. Fig 2: A resolução da força N de rolos duplos.
(1) No ponto A, a força atuante N exercida sobre o rolo supera principalmente a soma f do peso morto do material e do corpo e a força de atrito do material. O material está próximo à área central junto com o contra-rolo em execução pelo peso morto e a pressão da coluna de material: f = Nsin
(2) No ponto B, a força atuante N no rolo pode ser decomposta em força de atrito F e força de pressão F para superar o peso morto do material e do corpo e do material. Veja a Figura 2. À medida que o rolo oposto se aproxima da área central, além da força contínua F, é principalmente a força de pressão F. N = F + ff = NsinF = Ncos. O rolo pré-pressiona o material e entra no ângulo de engrenamento para pressionar formalmente a bola.
(3) No ponto C, o contra-rolo entrou no ponto central e a força de pressão do contra-rolo sobre o material é dominante e atinge o valor máximo: F = Ncos (= 0)
Ou seja, após atingir os valores de pressão de pelota de pó de minério de manganês 500kg / cm2 e pressão de briquete de pó de minério de cromo 1000kg / cm2, por meio da ação dessa força de prensagem de contato linear instantâneo, uma única pelota completa o processo de prensagem e cai na esteira transportadora após a desmoldagem com peso morto e força elástica.
À medida que o material entra na área central e é submetido a uma grande força de pressão, a taxa de compressão aumenta drasticamente, o que inevitavelmente causará ressalto acentuado de acordo com a lei de Hooke, e o ataque será usado no contra-rolo para resistir à deformação, portanto, os requisitos para as pressões da bola são relativamente altas.
