Tipos de equipamento de mistura de alta viscosidade
A mistura de fluidos altamente viscosos é uma operação unitária comum na indústria, e muitos setores industriais encontram operações de mistura ou amassamento de fluidos altamente viscosos, como borracha, petróleo, plásticos, revestimentos, tintas e fibras sintéticas, cosméticos, produtos farmacêuticos, alimentos, papel e indústrias de cimento.
1. Classificação deequipamento de mistura de fluido de alta viscosidade
Misturar significa dispersar suficientemente os materiais constituintes por agitação ou amassamento para obter uma mistura com concentração uniforme de cada componente. Atualmente, existem normalmente dois tipos de equipamentos de mistura de alta viscosidade utilizados na indústria, vertical e horizontal, que são amplamente utilizados em indústrias específicas devido às suas respectivas características.
1.1 Equipamento de Mistura Vertical
1.1.1 Equipamento de mistura vertical de eixo único
O tamanho do diâmetro da pá de agitação é próximo ao diâmetro do equipamento, e o fundo do tanque de mistura tem um fundo plano, fundo oval, fundo borboleta e outras formas. O equipamento de mistura vertical de eixo único é amplamente utilizado na indústria de refino de petróleo e na indústria de produção de catalisadores devido à sua estrutura simples.
1.1.2 Equipamento de mistura de eixo duplo vertical
① Equipamento de mistura de eixo único com velocidade diferente
O equipamento geralmente é vertical e cilíndrico, cujo centro consiste em dois conjuntos de eixos de agitação. Um conjunto de eixos é fixado com um pequeno raio da pá de dispersão central girando em alta velocidade; o outro conjunto de eixos é fixado com pás de agitação próximas à parede, como pás de âncora, pás em espiral ou pás de estrutura girando em baixa velocidade.
② Equipamento de mistura de eixo duplo com velocidade diferente
O equipamento geralmente consiste em dois eixos com centros diferentes, os dois eixos são instalados em suas próprias pás de agitação, duas pás de agitação em diferentes níveis de líquido, geralmente ambas as pás de dispersão de pequeno diâmetro, ou o uso de pás de grande diâmetro próximo à parede e de pequeno diâmetro pás de dispersão combinadas na forma de duas pás ao mesmo tempo para que o fluido no tanque atinja um bom estado de mistura. Atualmente, este tipo de equipamento de mistura é amplamente utilizado nas indústrias de tintas, tintas e outras.
1.2 Equipamento de mistura horizontal
1.2.1 Equipamento de mistura horizontal de eixo único
Equipamento de mistura horizontal de eixo único devido à estrutura simples, suas formas de rotor são principalmente: tipo Z, tipo E, tipo disco, tipo correia espiral, tipo rotativo duplo, etc.
1.2.2Equipamento de mistura de eixo duplo horizontal
O equipamento é especialmente adequado para misturar sistemas de alta viscosidade, ultra-alta viscosidade e em pó. Tem uma função de auto-limpeza raspando entre os membros de agitação nos dois eixos e entre eles e a parede do misturador durante a rotação, o que é propício para realizar a reação de polimerização contínua.
① O agitador horizontal de lâmina em T de eixo duplo também é um tipo comum de equipamento de mistura de alta viscosidade. Tem uma função de autolimpeza parcial e é bastante simples na construção. Os dois eixos são equipados com lâminas em T e os dois eixos giram na mesma direção, resultando em um grande volume de reação efetivo na caldeira.
② O equipamento de mistura de pás de eixo duplo horizontal tem um bom efeito de aplicação na mistura de pó e é amplamente utilizado na indústria de rações.
③ Misturador de parafuso de eixo duplo horizontal é usado principalmente na indústria de carvão para mistura de pó, a estrutura básica é instalada no mesmo eixo com duas lâminas espirais equidistantes, a rotação do eixo ao mesmo tempo para produzir alimentação e recarga.
2. Conclusão
A mistura de fluidos de alta viscosidade tem aplicações importantes na produção industrial. Para a mistura de fluidos de alta viscosidade, a seleção e o projeto razoáveis da forma do equipamento de mistura e o estudo de seu efeito de mistura são essenciais para fortalecer a transferência de calor, melhorar a qualidade da mistura e melhorar o desempenho do meio misturado.
