Tecnologia de ferro de redução direta à base de carvão (5)——método ITMK3
ITMK3 é o chamado"terceira geração"tecnologia de fabricação de ferro desenvolvida em conjunto pela Kobe Steel e pela MIDREX.
1. Características do processo ITMK3
● O tempo de redução é curto, sendo conhecido pelo curto tempo de produção de ferro granulado. Redução, escória de ferro, coagulação de ferro semifundido e remoção de escória são concluídas em 60 minutos. Em contraste, a fabricação de ferro em alto-forno requer 20h e o processo de redução direta a gás requer 8h. O curto tempo de redução também facilita a inicialização do dispositivo, a interrupção da produção e o ajuste da saída.
● Produtos de ferro de alta pureza são obtidos em uma única etapa. A composição das pequenas partículas de ferro é de 96%-98% de ferro metálico, 2%-4% de carbono, e o teor de ferro é próximo ao do ferro-gusa de alto-forno.
● O fluxo do processo é curto e economiza investimento. O investimento no processo é cerca de metade do fluxo do processo de fabricação de ferro de alto-forno tradicional.
●Usando pó de ferro fino de alta qualidade e gás natural como principais matérias-primas
2. O principal objetivo e problemas do processo ITMK3
O principal objetivo da tecnologia de fabricação de ferro ITMK3 é aumentar a temperatura no estágio final deRHFredução, realizar a separação de ferro de escória em um estado semi-derretido e produzir diretamente ferro granulado. Se for bem-sucedida, é uma nova tecnologia muito econômica e ecológica.
O processo de ferro granular envolve um processo de mudança de fase, e os fatores de produção reais são muito complexos, como a redutibilidade do minério de ferro, a influência da composição de pelotas contendo carbono no ponto de fusão da escória e a transferência de massa de ferro elementos, o controle de temperatura de RHF e as condições de separação de ferro da escória, o controle de elementos nocivos no produto, a adesão e erosão da carga e do fundo do forno, a formação de ferro granulado sem aglomeração, o escoamento da carga fundida irá afetam o funcionamento normal do fundo do forno e da máquina de descarga, etc. Portanto, para que a comercialização desse processo seja bem-sucedida, é necessário um avanço tecnológico.
Japão kobe construção em aço ITMK3 unidade de demonstração nos Estados Unidos em 2004, o plano original é colocado em produção em 2006, devido a encontrar material refratário de temperatura de separação de ferro de escória e problema de base, grão de alto teor de enxofre em produtos de ferro, grão de ferro gerado tal como exigido para o tempo de resfriamento é muito longo, faz com que a eficiência da produção seja muito menor do que a capacidade de projeto e outros problemas de engenharia.
