As causas do material quebrado no processo de formação da máquina de briquete de carvão pulverizado
Carvão pulverizadomáquina de briquetagem é um tipo de equipamento para prensar materiais em pó em bolas. É usado principalmente para pellets de prensagem a frio e refratários de carvão pulverizado, lodo, carvão médio, pó de coque, carvão de coque e pó metalúrgico. Todos os materiais em pó que precisam ser colocados no forno precisam de uma prensa de esferas para serem concluídos.
As causas do material quebrado
Se o operador não conhece as propriedades do material ou a umidade adicionada e a proporção de aglutinante não atendem aos requisitos, o fenômeno de fragmentação do material ocorre durante o processo de formação da máquina de briquete.
Os métodos de tratamento de material quebrado
A maneira mais razoável é instalar uma tela na porta de descarga da máquina de briquete, e os materiais triturados não formados podem ser reciclados e reproduzidos diretamente pela tela.
Este método é relativamente simples e conveniente para a produção de uma única máquina de briquete. Se for a operação da linha de produção da prensa de bolas, porque a correia transportadora está instalada abaixo da porta de descarga da linha de produção da prensa de bolas, técnicos profissionais são obrigados a realizar operações especiais de instalação. Não opere sem autorização para evitar afetar a produção.
Quais problemas devem ser observados na operação diária de máquinas de briquete de carvão pulverizado?
1. Limpe a poeira derrubada pela prensa de esferas de carvão pulverizado meticulosamente e em tempo real, e remova a poeira cuidadosamente no processo de desmontagem para que não possa invadir as partes mecânicas móveis.
2. Verifique o desgaste da placa de revestimento triangular, mancal, parafuso, bocal de alimentação e demais peças dentro da fuselagem, limpe-as e substitua a graxa do mancal.
3. Verifique se os parafusos e cavilhas de segurança estão soltos e aperte-os; Abra a tampa de inspeção do acelerador e verifique o engate das marchas e o estado de desgaste.
4. Se a pressão do óleo do cilindro de óleo mudar muito, óleo novo deve ser injetado em tempo real.
5. Se o sistema de pressão de óleo vazar óleo durante a operação, ele deve ser desligado imediatamente e iniciado após o reparo do vazamento de óleo.
